电动机的结构及安装型式为IMB3(卧式带底脚)，符合GB/T997和IEC34-7《电机结构及安装型式代号》的规定。
目前，我公司入围国家“节能产品民工程”高效电机推广目录（第五批）已经发布。其中高效高压电机型号有：YX、YXKS、YXKK，共有182个规格；高效低压电机型号有：YE3，共有60个规格进入推广目录。
高效率电动机的实现
3.1、先进技术的措施
3.1.1、降低定子铜耗
1、采用先进的绝缘结构工艺，有效提高冲片利用率，合理的槽形选择增加了铜线导电截面积；
2、采用先进的设备和工艺对线圈制造进行控制，缩小了绕组端部间隙，减少了定子绕组的阻抗。
3.1.2、降低转子损耗
1、铸铝转子电动机采用高纯度铝锭，并采用先进的铸铝工艺，减少和杜绝出现细条和缩孔现象发生，大大减小转子电阻，从而降低转子铝耗；
2、铜条转子导条与端环焊接采用频银铜焊条焊接，保证焊接牢靠，降低焊接处的接触电阻，使电动机处于最优状态运行。
3.1.3、降低铁耗
1、设计软件采用有限元分析，对电机磁负荷进行合理分配，使电机运行在最优状态。
2、采用优质高导磁低损耗冷轧硅钢片，减少磁损耗。
3、提高冷冲设备精良，减少定子冲片毛刺；用先进的叠压工艺有效地控制叠压质量，减少涡流损耗。
3.1.4、降低机械损耗
1、滚动轴承采用深沟重型球轴承，既满足径向负载承受力又满足轴向力，其良好的轴承润滑结构将得了摩擦损耗。
2、在风路设计上我们对流体场和温度场的数值进行分析并优化了风路结构和风扇设计，使风扇的法线矢量处于最佳，同等面积的枫叶其风量、风压最优。从而降低了风扇机械耗。
3.1.5、降低杂散耗
1、定子接线采用先进接线方案，以消弱合成磁场中高次谐波，达到消弱高次谐波引起的附加损耗。
2、对转子表面进行特殊处理，进一步减小杂散损耗。
3.1.6、绝缘系统
本系列电动机采用各种性能得到全方面提升的绝缘系统，电压特性、温度特性、弯曲程度、击穿电压试验、热老化老化试验均表明本系列电机绝缘系统达一流水平。绝缘采用优质云母带，环保浸渍树脂并在数控绕线机、涨型机及包带机上完成线圈制作的每道工序，最后经VPI处理。因此绝缘性能可靠，机械强度好，防潮能力强。
3.2、先进的设计手段
泰富西玛电机有限公司技术力量雄厚，设计手段先进。西玛经过多年的电机研制历程，积累了丰富的设计和制造经验，并形成了独特的设计理念。电动机在电磁设计上采用成熟的PSCR电动机电磁计算程序，对电机的各项性能进行初步的、快速的计算。同时采用国际上最先进的电机设计分析程序ANSOFT RMXprt进行精确计算，在结构设计上采用solidworks软件进行三维模型动态分析，不仅可以提高设计准确性，而且可以准确的计算出每个零部件及电机整体的重量，并能科学的进行零部件的各种性能分析；为保证电机的先进电动机设计上还采用ANSYS、Flowmaster、CFX软件对电动机的结构场、电磁场、温度场、流体场及其复合场进行耦合分析及优化。
3.3、先进的生产设备
公司拥有各类先进设备一千余台，关键特殊工序设备87台。主要有6.3米大力车、大型机座装用镗床、VPI浸漆设备、32吨高速动平衡、数控涨型机等，确保产品保质保量。
3.4、先进的工艺技术
我公司掌握高效电机设计，制造核心技术。从线圈制造、定子下线、机械加工、定子热套、转子平衡、整机装配等诸多方面进行工艺攻关，创造了多种制造技巧，从而保证电机结构紧凑、效率高、温度低、寿命长、维护方便的特点。
3.5、先进的质量检测
公司拥有西北最大电机试验中心—中心试验站，各种先进试验检测设备齐全。试验能力达15000千瓦。